ALFUN a.s.

Aluminiumbleche und -bänder

Die Aluminiumbleche und -bänder bieten wir in den Dicken 0,3-5mm und Abmessungen nach Ihrem Wunsch an. Die detaillierten Angaben finden Sie in den Tabellen bei einzelnen Gruppen. Was die Oberflächen betrifft, bieten wir  Aluminiumbleche in Naturausführung (ohne Oberflächenbeschichtung),  Riffelbleche, eloxierte und lackierte Bleche an.

 

Bezeichnung und Eigenschaften

Bezeichnungnach ENDINLegierungČSNDINWerkstoff-Nr.Korrosions-beständigkeitEloxier-barkeitSchweiß-barkeit
EN AW 1050 AL99,5 424005 3.0255 sehr gut ja sehr gut
EN AW 3003 AlMn1Cu   3.0517 sehr gut nein sehr gut
EN AW 3103 AlMn1 424432 3.0515 sehr gut nein sehr gut
EN AW 3004 AlMn1Mg1   3.0526 sehr gut nein sehr gut
EN AW 3005 AlMn1Mg0,5   3.0525 sehr gut nein sehr gut
EN AW 3105 AlMn0,5Mg0,5   3.0505 sehr gut nein sehr gut
EN AW 5005 AlMg1   3.3315 besonders gegen Seewasser ja sehr gut
EN AW 5049 AlMg2Mn0,8   3.3527 besonders gegen Seewasser ja sehr gut
EN AW 5052 AlMg2,5   3.3523 besonders gegen Seewasser ja sehr gut
EN AW 5251 AlMg2Mn0,3 424412 3.3525 besonders gegen Seewasser ja sehr gut
EN AW 5754 AlMg3 424413 3.3535 besonders gegen Seewasser ja sehr gut
EN AW 5083 AlMg4,5Mn0,7 424415 3.3547 besonders gegen Seewasser ne sehr gut
EN AW 6082 AlMgSi1Mn 424400 3.2315 besonders gegen Seewasser ja sehr gut
EN AW 7020 AlZn4,5Mg1 424441 3.4335 niedrig nein nevhodná
EN AW 7022 AlZn5Mg3Cu   3.4345 niedrig nein nevhodná
EN AW 7075 AlZn5,5MgCu 424222 3.4365 niedrig nein nevhodná
EN AW 2017 AlCu4MgSi 424201 3.1325 niedrig nein niedrig
EN AW 2024 ALCu4Mg1 424203 3.1355 niedrig nein niedrig

Bemerkung:
1. Es handelt sich nur um einen groben Vergleich nach chemischer Zusammensetzung oder mechanischen Werten.
2. Sollte das Material eloxiert werden, ist dieses in die Bestellung einzutragen.
3. Die Eloxierbarkeit ist nur informativ.

 

Mechanische Eigenschaften

WerkstoffWerkstoffzustandRm (Mpa)Rp 0,2
MPa
min.max.
Al99,5
EN AW 1050
0/H111 weich 65 95 20
H12/H22 1/4 hart 85 125 65
H14/H24 1/2 hart 105 145 85
H16/H26 3/4 hart 120 160 100
H18/H28 hart 140   120
AlMnCu
EN AW 3003
0/H111 weich 95 135 35
H14/H24 1/2 hart 145 185 125
H18/H28 hart 185   165
AlMn1 0/H111 weich 90 130 35
H14/H24 1/2 tvrdý 140 180 120
H16/H26 3/4 tvrdý 160 200 145
H18/H28 tvrdý 185   165
AlMn1Mg1
EN AW 3004
0/H111 weich 155 200 60
H12/H22 1/4 hart 190 240 155
H14/H24 1/2 hart 220 265 180
H16/H26 3/4 hart 245 285 200
H18/H28 hart 260   230
AlMn1Mg0,5
EN AW 3005
0/H111 weich 115 165 45
H12/H22 1/4 hart 145 195 125
H14/H24 1/2 hart 170 215 150
H16/H26 3/4 hart 195 240 175
H18/H28 hart 220   200
AlMn0,5Mg0,5
EN AW 3105
0/H111 weich 100 155 40
H12/H22 1/4 hart 130 180 105
H14/H24 1/2 hart 150 200 130
H16/H26 3/4 hart 175 225 160
H18/H28 hart 195   180
AlMg1
EN AW 5005
0/H111 weich 100 145 35
H22/H32 1/4 hart 125 165 80
H24/H34 1/2 hart 145 185 110
AlMg2
EN AW 5251
0/H111 weich 160 200 60
H22/H32 1/4 hart 190 230 120
H24/H34 1/2 hart 210 250 140
AlMg2Mn0,8
EN AW 5049
0/H111 weich 190 240 80
H22/H32 1/4 hart 220 270 130
H24/H34 1/2 hart 240 280 160
H26/H36 3/4 hart 265 305 190
AlMg2,5
EN AW 5052
0/H111 weich 170 215 65
H22/H32 1/4 hart 210 260 130
H24/H34 1/2 hart 230 280 150
H26/H36 3/4 hart 250 300 180
AlMg3
EN AW 5754
0/H111 měkký 190 240 80
H22/H32 1/4 hart 220 270 130
H24/H34 1/2 hart 240 280 160
H26/H36 3/4 hart 265 305 190
H114 Riffelblech 190 260 80
AlMg4,5Mn0,7
EN AW 5083
0/H111 weich 275 350 125
H22/H32 1/4 hart 305 380 215
H24/H34 1/2 hart 340 400 250
AlMg1SiCu
EN AW 6061
0 weich nicht angegeben 150 max. 85
T4/T451 kalt ausgehärtet 205 nicht angegeben 110
T6/T651 warm ausgehärtet 290 nicht angegeben 240
AlSiMgMn
EN AW 6082
0 weich nicht angegeben 15 max. 85
T4/T451 kalt ausgehärtet 205 nicht angegeben 110
T6/T651 warm ausgehärtet 310 nicht angegeben 260
AlCu4MgSi
EN AW 2017A
0 weich nicht angegeben 225 145
T4/T451 kalt ausgehärtet 390 nicht angegeben 245
AlCu4Mg1
EN AW 2024
0 weich nicht angegeben 220 140
T3/T351 kalt ausgehärtet 420 nicht angegeben 290
AlZn5Mg3Cu
EN AW 7022
T6/T651 warm ausgehärtet 450 nicht angegeben 370
AlZn5,5MgCu
EN AW 7075
0 weich 275 nicht angegeben 145
T651 warm ausgehärtet 525 nicht angegeben 440

 

Tabelle der Bruchdehnung und der informativen Beugungsradien zu den einzelnen Werkstoffzuständen und Materialdicken:

Legierung EN AW-1050A [99,5]
WerkstoffzustandNenndicke mmBruchdehnung min.%Beugungsradius 1)
überbisA50 mm180°90°
0/H111 0.2 0.5 20 0 t 0 t
0.5 1.5 22 0 t 0 t
1.5 3.0 26 0 t 0 t
3.0 6.0 29 0.5 t 0.5 t
H12 0.2 0.5 2 0.5 t 0 t
0.5 1.5 4 0.5 t 0 t
1.5 3.0 5 0.5 t 0.5 t
3.0 6.0 7 1.0 t 1.0 t
H14 0.2 0.5 2 1.0 t 0 t
0.5 1.5 3 1.0 t 0.5 t
1.5 3.0 4 1.0 t 1.0 t
3.0 6.0 5   1.5 t
H16 0.2 0.5 1   0.5 t
0.5 1.5 2   1.0 t
1.5 4.0 3   1.5 t
         
H18 0.2 0.5 1   1.0 t
0.5 1.5 2   2.0 t
1.5 3.0 2   3.0 t
         
H22 0.2 0.5 4 0.5 t 0 t
0.5 1.5 5 0.5 t 0 t
1.5 3.0 6 0.5 t 0.5 t
3.0 6.0 7 1.0 t 1.0 t
H24 0.2 0.5 3 1.0 t 0 t
0.5 1.5 4 1.0 t 0.5 t
1.5 3.0 5 1.0 t 1.0 t
3.0 6.0 6 1.5 t 1.5 t
H26 0.2 0.5 2   0.5 t
0.5 1.5 3   1.0 t
1.5 3.0 4   1.5 t
         
H28 0.2 0.5 2   1.0 t
0.5 1.5 2   2.0 t
1.5 3.0 3   3.0 t
         

 1) NUR INFORMATIV, t = Materialdicke

 

Tabelle der Bruchdehnung und der informativen Beugungsradien zu den einzelnen Werkstoffzuständen und Materialdicken:

Legierung EN AW-5754 [AlMg3]
 Nenndicke mmBruchdehnung min.%Beugungsradius 1)
WerkstoffzustandüberbisA50 mm180°90°
0/H111 0.2 0.5 12 0.5 t 0 t
0.5 1.5 14 0.5 t 0.5 t
1.5 3.0 16 1.01 t 1.01 t
3.0 6.0 18 1.01 t 1.01 t
H12 0.2 0.5 4    
0.5 1.5 5    
1.5 3.0 6    
3.0 6.0 7    
H14 0.2 0.5 3    
0.5 1.5 3    
1.5 3.0 4    
3.0 6.0 4    
H16 0.2 0.5 2    
0.5 1.5 3    
1.5 3.0 3    
3.0 6.0 3    
H18 0.2 0.5 1    
0.5 1.5 2    
1.5 3.0 2    
         
H22/32 0.2 0.5 7 1.5 t 0.5 t
0.5 1.5 8 1.5 t 1.0 t
1.5 3.0 10 2.0 t 1.5 t
3.0 6.0 11   1.5 t
H24/34 0.2 0.5 6 2.5 t 1.0 t
0.5 1.5 6 2.5 t 1.5 t
1.5 3.0 7 2.5 t 2.0 t
3.0 6.0 8   2.5 t
H26/36 0.2 0.5 4   1.5 t
0.5 1.5 4   2.0 t
1.5 3.0 5   3.0 t
3.0 6.0 6   3.5 t
H28/38 0.2 0.5 3    
0.5 1.5 3    
1.5 3.0 4    
         

1) NUR INFORMATIV, t = Materialdicke

 

 



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KOSIK
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